При использовании в процессе производства брикетов связующие линейки Брикопласт обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными добавками:
• в составе отсутствуют вредные примеси, такие как: сера, фосфор, цинк, щелочи и т.д.;
• обеспечивается высокая сырцовая прочность брикета;
• улучшаются физико-механические свойства готовой продукции;
• за счет снижения расхода связующего повышается содержание целевого компонента;
• увеличивается выход товарной продукции;
• снижается износ прессового оборудования.

Применение технологического связующего Брикопласт:
• улучшает формовочную способность брикетируемых масс;
• позволяет окусковать материалы с повышенной влажностью;
• нивелирует колебания качества сырьевых материалов;
• обладает минимальной адгезией к формирующей поверхности.

Технологическое связующее следует вводить в процесс при помощи дозатора сухих химических веществ. Точка подачи связующего определяется, исходя из особенностей производственной линии. Расход связующего зависит от вещественного, минерального состава компактируемых материалов, а также технологии их переработки, и устанавливается на основании результатов лабораторных испытаний. Типичные значения расхода связующей линейки Брикопласт составляют – 4,0-8,0% и зависят от характеристик брикетируемых материалов.

Добавка транспортируется всеми видами транспорта с соблюдением правил перевозки грузов, установленных для транспорта конкретного вида, и требований другой документации, утвержденной в установленном порядке.

Добавка в форме порошка должна храниться: в неупакованном виде – в силосах или других закрытых емкостях, в упакованном виде – в неповрежденной упаковке изготовителя на поддонах в закрытых, сухих складских помещениях грузоотправителя (грузополучателя).

Продукт по степени воздействия на организм человека относится к четвертому классу опасности – вещества малоопасные в соответствии с ГОСТ 12.1.007. Добавка пожаро- и взрывобезопасна.
При работе с добавкой необходимо применять средства индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам:
• для защиты органов зрения – ГОСТ 12.4.253;
• для защиты кожных покровов – ГОСТ 12.4.103;
• для защиты органов дыхания – ГОСТ 12.4.034.
Более подробные сведения изложены в паспорте безопасности на данный вид продукции.

Рекомендации основаны на проведенных лабораторных работах и опытно-промышленных испытаниях. При возникновении вопросов рекомендуется обращаться за технической поддержкой к специалистам компании.