Применение связующих линейки Карбопласт улучшает реологические свойства формуемого материала, что приводит к облегчению процесса компактирования и повышению связности формуемой массы. Процессы полимеризации, протекающие после формования, повышают прочность брикета и увеличивают влагостойкость.
Применение технологических добавок линейки «Карбопласт» при окусковании углеродных материалов:
• Повышает связность формуемой массы и прочность брикета;
• Снижает количество мелочи в готовой продукции;
• Увеличивает содержание целевого компонента за счет снижения расхода связующего;
• Повышает экономическую эффективность производственных процессов.

Технологическое связующее следует вводить в процесс при помощи дозатора сухих химических веществ. Точка подачи связующего определяется, исходя из особенностей производственной линии. Типичные значения расхода связующих линейки Карбопласт составляют: 2-5%. Расход связующего Карбопласт зависит от вещественного и минерального состава брикетируемых материалов и устанавливается на основании экспериментальных подборов. В целях упрочнения свежесформованных брикетов допускается применение сушки брикетов при температуре 150-200ºС для получения требуемой конечной влажности продукции.

Добавка транспортируется всеми видами транспорта с соблюдением правил перевозки грузов, установленных для транспорта конкретного вида, и требований другой документации, утвержденной в установленном порядке.

Добавка в форме порошка должна храниться: в неупакованном виде – в силосах или других закрытых емкостях, в упакованном виде – в неповрежденной упаковке изготовителя на поддонах в закрытых, сухих складских помещениях грузоотправителя (грузополучателя).

Продукт по степени воздействия на организм человека относится к четвертому классу опасности – вещества малоопасные в соответствии с ГОСТ 12.1.007. Добавка пожаро- и взрывобезопасна.
При работе с добавкой необходимо применять средства индивидуальной защиты согласно типовым отраслевым нормам:
• для защиты органов зрения – ГОСТ 12.4.253;
• для защиты кожных покровов – ГОСТ 12.4.103;
• для защиты органов дыхания – ГОСТ 12.4.034.
Более подробные сведения изложены в паспорте безопасности на данный вид продукции.

Рекомендации основаны на проведенных лабораторных работах и опытно-промышленных испытаниях. При возникновении вопросов рекомендуется обращаться за технической поддержкой к специалистам компании.