Ведутся технические работы, приносим извинения за причинённые неудобства.
|
Свойства продукта |
||
|
Тип материала |
эластичная лента серого цвета |
|
|
Цвет |
серый |
|
|
Толщина материала, мм |
1 или 2 |
|
|
Длина рулона, м |
20 |
|
|
Ширина ленты, мм |
200, 300, 500 |
|
|
Твердость по Шору - А |
87 |
|
|
Температура эксплуатации, °C |
от – 30 до +90 |
|
|
Удлинение при разрыве, % |
1 мм |
2 мм |
|
прим. 1000% |
прим. 1000% |
|
|
Предел прочности при растяжении в продольном направлении, МПа |
≥ 25,0 |
≥ 25,0 |
|
Предел прочности при растяжении в поперечном направлении, МПа |
≥ 25,0 |
≥ 25,0 |
|
Нагрузка при 25% удлинении в продольном направлении, Н/мм |
≥ 3,0 |
≥ 5,5 |
|
Нагрузка при 50% удлинении в продольном направлении, Н/мм |
≥ 3,5 |
≥ 6,5 |
|
Стойкость к УФ излучению, DIN EN ISO 4892-2 |
соответствует |
|
|
Слой системы |
Назначение |
Материал |
Расход, г/м.п. |
|
Совместно с клеем ГИДРОпро ЭП 1935 (ДШ 193.5) |
|||
|
1 |
Клей |
ГИДРОпро ЭП 1935 |
Рассчитывается по формуле: R = r*(b - c)*t*2*K |
|
2 |
Лента |
ГИДРОпро 1930 |
1,0 |
|
Совместно с клеем ГИДРОпро ПУ 1940 (ДШ 193.4) |
|||
|
1 |
Клей |
ГИДРОпро ПУ 1940 |
Рассчитывается по формуле: R = r*(b - c)*t*2*K |
|
2 |
Лента |
ГИДРОпро 1930 |
1,0 |
где r – расход:
для ГИДРОпро ЭП 1935, кг/м2, при нанесении слоем толщиной 1 мм (принимается равным 1,23 кг/м2/мм);
для ГИДРОпро ПУ 1940, кг/м2, при нанесении слоем толщиной 1 мм (принимается равным 1,9 кг/м2/мм;
b- ширина ленты, м;
с – ширина шва, м;
t – толщина нанесения клея, мм (принимается равной 2 мм);
2 - количество слоев (ленту необходимо запечатать сверху для обеспечения дополнительной защиты от механических повреждений, а также для более надежной ее фиксации);
K- коэффициент запаса, учитывающий потери материала при нанесении, а также неровность поверхности (принимается равным 1,2).
На подготовленную поверхность по краям шва с помощью шпателя наносят слой полимерного клея (ГИДРОпро ЭП 1935 или ГИДРОпро ПУ 1940) толщиной около 1,5 – 2 мм и шириной на 1 см больше ширины ленты ГИДРОпро 1930. Необходимо следить, чтобы клей не попадал в полость шва - для этого можно нанести полосу малярного скотча на шов. В случае, если раскрытие шва менее 1 см, следует оставить чистый участок, прилегающий к шву, шириной 2 см. В течение 40 минут после нанесения клея чистую и сухую ленту монтируют на шов, выдавливая воздух и излишки клея валиком.
ВАЖНО: при повышенных температурах окружающей среды жизнеспособность клея сокращается.
Для более плотного прилегания ленты к неровной поверхности необходимо произвести ее нагрев строительным феном. Данный метод может быть использован для приклеивания к углам, полостям, пересечениям труб и др.
Лента не должна перемещаться, подниматься и подвергаться механическому воздействию до полного отверждения эпоксидного клея.
Следует учитывать, что время твердения клея будет увеличивается при снижении температуры и сокращаться при повышении температуры. В случае воздействия негативного давления воды на шов, рекомендуется усилить шов жестяной пластиной.
Стыковка ленты.
При необходимости соединения отдельных участков ленты в один длинный фрагмент (либо изготовления Т-образных участков) используется соответствующий прибор для тепловой сварки (строительный фен). Последовательность действий при этом следующая:
Обеспечить соединение концов внахлест не менее 30 мм;
Отрезать ленту необходимой длины;
В местах соединения закруглить (срезать) углы;
Тщательно очистить подготовленные поверхности от загрязнений;
Для сваривания ленты между собой необходимо использовать устройство мощностью не менее 1500 ватт. Рекомендуемая температура нагрева - 250-300 °С (в зависимости от толщины ленты и температуры окружающей среды);
Сильно прижать свариваемые поверхности друг к другу для качественного соединения. Рекомендуется с усилием прокатывать свариваемые поверхности тефлоновым валиком.
Также концы ленты можно скреплять при помощи полимерного клея, обеспечив нахлёст не менее 100 мм.
Лента ГИДРОпро 1930 поставляется в рулонах по 20 м.п.
Использовать стандартные меры предосторожности при работе с химической продукцией. Необходимо мыть руки после применения продукта.
Гарантийный срок годности материалов в закрытой неповрежденной упаковке составляет 24 месяца. Хранить материал необходимо в закрытых сухих помещениях с влажностью воздуха не более 70% в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранения от увлажнения.
Гарантийный срок годности материалов в закрытой неповрежденной упаковке составляет 24 месяца. Хранить материал необходимо в закрытых сухих помещениях с влажностью воздуха не более 70% в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранения от увлажнения.
Оставьте заявку, укажите вопрос, и мы перезвоним Вам в самое ближайшее время