Компания «Полипласт-УралСиб» успешно завершила опытно-промышленные испытания разжижителя сырьевого шлама на одном из ведущих цементных предприятий региона. Испытания проводились на действующей производственной линии совместно с технологической службой предприятия-партнёра и зафиксировали устойчивый положительный эффект от применения продукта: разжижитель снижает вязкость сырьевой суспензии при пониженном влагосодержании шлама.

Это открывает перед производителем цемента сразу несколько направлений оптимизации: снижение удельного расхода топлива за счёт уменьшения затрат энергии на испарение воды во вращающейся печи, повышение производительности печного агрегата благодаря стабилизации реологических характеристик шлама, а также снижение нагрузок на шламовое хозяйство: насосы, трубопроводы и смесители работают в более щадящем режиме.

 Совокупный эффект для предприятия-потребителя оценивается в несколько десятков миллионов рублей ежегодно за счёт прямого снижения энергозатрат и сокращения расходов на обслуживание оборудования. «Опытно-промышленные испытания подтвердили наши ожидания: продукт работает именно так, как задуман, как инструмент прямого снижения себестоимости клинкера, - отмечают в технической службе Полипласт-УралСиб. - Результаты наглядно демонстрируют, что грамотное управление реологией шлама это измеримая экономия, которую предприятие видит уже в краткосрочной перспективе».

Разжижитель разработан для мокрого способа производства цементного клинкера и позволяет управлять реологией суспензии уменьшая влагосодержание, снижая энергопотребление печей и издержки производителя. Успешные испытания стали очередным подтверждением эффективности продукции Полипласт-УралСиб на предприятиях цементной отрасли.